De productie van vaccins tegen het coronavirus draait op volle toeren. Farmaceuten bouwen nieuwe fabrieken of breiden bestaande productielocaties uit. Hiermee groeit ook de vraag naar procesbeveiligingen, zoals breekplaten en veiligheidsventielen.
Breekplaat meest aseptische oplossing
Breekplaten worden vaak gebruikt als vervanging van veiligheidsventielen of vormen een aanvulling hierop. Wist je dat sanitaire breekplaten de meest aseptische oplossing bieden om een steriel proces te beveiligen tegen overdruk en/of onderdruk (vacuüm)? Ze voorkomen explosie of implosie bij een te hoge of lage druk in gesloten systemen door direct een opening te realiseren. Sanitaire breekplaten voldoen uiteraard aan de strengste eisen, ze zijn failsafe ontworpen, onderhoudsvrij, volledig lekdicht en gemaakt van traceerbare materialen (uiteraard voorzien van certificaten).
Aanvulling op veiligheidsventiel
Als een breekplaat als aanvulling op een veiligheidsventiel wordt toegepast, dan creëert de breekplaat een barrière tussen het medium en het veiligheidsventiel. Het voordeel hiervan is dat het ventiel zelf dan niet bestand hoeft te zijn tegen agressieve media. Hierdoor bespaar je op materiaalkosten en verleng je de levensduur van het ventiel. Breekplaten zijn minder kwetsbaar dan veiligheidsventielen.
Eenmalig gebruik
Mijn collega’s van het Hitma Single-use team zijn gespecialiseerd in componenten en assemblies voor de farmaceutische industrie die eenmalig worden ingezet. Ik zeg wel eens tegen ze dat een breekplaat natuurlijk ook een single-use product is. Na het openbreken, moet de breekplaat immers worden vervangen. Soms zien klanten uit de farmaceutische industrie dit als een nadeel, maar het vervangen van een breekplaat is een eenvoudige klus. Gebruik je veiligheidsventielen dan moet je deze na opening ook uit het systeem halen, schoonmaken, terugplaatsen, afstellen en kalibreren. Wat dat betreft is een single-use breekplaat vaak een gunstigere oplossing dan een ventiel.
Uitvoeringen sanitaire breekplaten
Voor sanitaire processen leveren wij de volgende breekplaten en gerelateerde producten:
- sanitaire breekplaten
- reverse acting breekplaten
- lage druk breekplaten
- sanitaire breekplaathouders
- breekdetectie
Sanitaire breekplaten voldoen aan de strengste eisen, zijn failsafe ontworpen, onderhoudsvrij, volledig lekdicht en gemaakt van traceerbare materialen.
Sanitaire breekplaten zijn verkrijgbaar tot 20 bar in 1, 1.5, 2, 3 en 4 inch uitvoering. Ze zijn geschikt voor gas, vloeistof en 2 fasen media. Afhankelijk van het type zijn werkdrukken tot 95% van de minimale breekdruk en temperaturen tot 204°C mogelijk.
Bij sanitaire breekplaten kunnen ook breekdetectoren worden geleverd. Je kunt kiezen voor de klassieke breek alert-sensor (alarmstrip) waarbij een folie met conductor (een materiaal om warmte, elektriciteit of een andere vorm van energie te geleiden) wordt toegepast of het meer geavanceerde inductietype.
Bespreek jouw toepassingen
De breekplaat is dus, mede door uitbreiding van productielocaties als gevolg van het coronavirus, aan een opmars bezig in farmaceutische bedrijven. Wil je bespreken of en hoe breekplaten kunnen worden toegepast in jouw farmaceutische proces? Neem dan gerust contact met me op.
