Bij het kiezen van een overdrukbeveiligingssysteem, kun je jezelf afvragen of een breekplaat goedkoper is dan een veerveiligheid. Ik krijg hierover regelmatig vragen. Het antwoord hangt af van verschillende factoren, waaronder de specifieke toepassing, de frequentie van drukpulsen en het gewenste materiaal.
Wat zijn breekplaten en hoe werken ze?
Een breekplaat is een eenmalig te gebruiken overdrukbeveiliging die een systeem beschermt tegen overdrukken. Ze zijn ontworpen om te scheuren of te breken bij een bepaalde druk, waardoor ze overdruk kunnen ontlasten. Ze worden ook vaak gebruikt in toepassingen waar een veilige, hygiënische oplossing vereist is, zoals in de voedsel- en farmaceutische industrie. Een belangrijk voordeel van breekplaten is dat ze minder ruimte innemen en een stuk lichter van gewicht zijn dan traditionele veerveiligheden.
Zijn breekplaten goedkoper dan veerveiligheden?
De kosteneffectiviteit van breekplaten ten opzichte van veerveiligheden (safety valves) hangt af van diverse factoren. Wanneer een veerveiligheid opengaat en druk ontlast, zal deze zich weer sluiten en klaar zijn voor de volgende drukpuls. Een breekplaat moet, nadat deze is gebarsten, altijd vervangen worden door een nieuw breekplaat. Bij breekplaten is de prijs afhankelijk van het aantal dat besteld wordt, hoe hoger het aantal hoe economischer de prijs.
Hoewel de investering voor breekplaten voordeliger kan lijken dan voor sommige veerveiligheden, is het belangrijk om rekening te houden met de operationele procesgegevens en omstandigheden. Bij een installatie met veel drukpulsaties/cyclische belasting is een reverse acting-breekplaat de beste keus. Deze breekplaat staat met de bolle zijde naar het proces gericht. Een forward acting-breekplaat is voor deze toepassingen veel minder geschikt. Dit type breekplaat staat met de holle zijde naar het proces gericht en zal bij veel drukpulsaties, door oprekking van het materiaal en dus metaalmoeheid, veel eerder scheuren/ breken.
Hoewel de investering voor breekplaten voordeliger kan lijken dan voor sommige veerveiligheden, is het belangrijk om rekening te houden met de operationele procesgegevens en omstandigheden.
Wanneer is een breekplaat de juiste keuze?
Het is dus belangrijk om een goed beeld te krijgen van de toepassing, de procesgegevens, de omstandigheden, de installatie etc. zodat je de juiste breekplaat of veerveiligheid kiest. In sommige gevallen kan een forward acting-breekplaat direct tussen flenzen worden gemonteerd. Een houder is dan dus niet nodig. Zo bespaar je gewicht en geld. Voor een reverse acting-breekplaat, waaronder ook sanitaire breekplaten, is altijd is een houder nodig. Dit leidt uiteraard tot extra kosten. Groot voordeel van breekplaten is dat ze lekdicht zijn, terwijl een veerveiligheid altijd een klein beetje kan lekken en vaak meer onderhoud vraagt dan breekplaten.
Conclusie
Bij de keuze tussen een breekplaat en een veerveiligheid is het essentieel om zowel de initiële kosten als de operationele omstandigheden en onderhoudskosten in overweging te nemen. Breekplaten kunnen een kosteneffectieve en ruimtebesparende oplossing zijn, vooral bij grotere diameters. Veerveiligheden hebben het grote voordeel dat deze na een drukontlasting weer sluiten en klaar zijn voor de volgende drukontlasting. Een combinatie van beide kan ook zeer goed werken.
Heb je hier vragen over of wil je advies voor jouw specifieke situatie, neem dan gerust contact met me op. Voor veerveiligheden bezoek je www.hitma-veerveiligheden.nl.
